普通燃气壁挂炉常采用大气式燃烧方式，其排出的烟气温度过高，大都在160℃～200℃之间，很多热量没有被充分利用而白白浪费，采用二次冷凝方式，能有 效的提高潜热的利用，有明显的节能效果，在设计实践中证明，采用大气式燃气方式，合理选择二次冷凝器的换热面积，热效率能达到103%以上，高于国家规定 的一级能效96%的标准。
      椭圆型单管二次冷凝式燃气壁挂炉是在普通燃气壁挂炉的基础上优化设计而成，将燃烧器设计在壳体的上端，中端为燃烧室和热交换器，风机放置在热交换器的下 端，改变了正向燃烧的方式，非常方便的实现倒置燃烧，利用椭圆型单管二次冷凝器进行冷凝换热，实现冷凝段热量回收，相对于全预混燃烧方式，降低了制造成 本，具有结构简单的优点。
      在制作二次冷凝器时，有两个重要方面需要注意：一是二次冷凝器的体积要小，因为燃气壁挂炉内部空间较小，部件较多，若要达到100%以上的热效率，采用正 向燃烧方式是比较困难的，而采用倒置燃烧方式，在整个燃气壁挂炉的后部有很大的空间可以利用，我们采用长550mm，宽180mm，高100mm的外壳来 作为二次冷凝器，这个空间尺寸是正向燃烧结构所不具备的，同时采用倒置燃烧方式具备有四个优点：1、倒置燃烧有利于火焰的均匀分布，高温烟气能够均匀的从 热交换器的翅片中流过，有明显的提高热效率作用；2、采用倒置燃烧，火排在在壳体的上端，进入空气在壳体内的流动路径减少，空气经过部件不规则表面的噪音 也会减少；3、采用倒置燃烧，火焰和气流都是向下方，在燃烧过程中产生产杂质会和气流一起流走，不会阻塞热交换器翅片；4、采用倒置燃烧，风机将高温烟气 吹入二次冷凝器进行热交换时，其烟气进入二次冷凝后的流向是朝上方，增加了抽力，能够有效的降低一氧化碳的含量。
      二是二次冷凝器材料的选择，为了满足冷凝式燃气壁挂炉防腐性能的要求，304和316不锈钢波纹管是优先的选择，长度的选择决定热效率的大小；我们采用304不锈钢波纹管，直径18mm，在24kW的燃气壁挂炉，选用8米长度，热效率可达到103%左右。
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